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　　標準半載滿載控制　　W系列活塞設備配置雙程動作活塞：每轉可完成2個抽吸壓縮周期。該設備可在不降低效率的情況下，通過卸載抽吸閥實現半載（滿載的50%）運行。由于該設備已達到最佳平衡且能夠進行防震安裝，因此無需安裝在專門的基礎上。采用十字頭原理的緊密活塞導向環和活塞桿，確保壓縮機具有極長的使用壽命。　　PLC節能調速傳動　　W系列調速傳動型活塞式壓縮機，控制范圍從530mh至1,800mh（30%-100%），使得少量和輕重量PET瓶具有同等生產效率（工廠主要灌裝0.9至1.35升瓶罐，還需兼灌0.33升瓶罐）。由于壓力可在極窄的范圍內保持恒定，幾乎無卸載損耗。當生產輕型瓶時，可將壓力降低至30bar以下，以確保其經濟性。　　高效冷卻的系統　　BellissMorcom壓縮機使用的冷卻水由格南登福公司設計提供。墊鐵上安裝兩個冗余節能泵，其傳動功率僅為5.5kW（冷卻功率300kW）。由節能屋頂式冷卻器負責冷卻，并配置現代EC電機傳動的速度控制風機。根據入口溫度進行控制，并調節功率控制外部溫度。自動化夏冬控制器根據當時氣候條件調節入口溫度。　　熱量回收優化集成至工序　　施托卡工廠將空氣壓縮過程中產生的廢熱用于其他工序中。除活塞壓縮機外，登福公司還供應了一臺熱交換機。流量可通過控制閥對進行調節，從而確保排除氣體盡可能保持在較高溫度，即約50℃。通過熱交換機用做能量儲存庫。冷卻回路和熱量回收均通過位于壓縮空氣站的中央可編程邏輯控制器進行控制。　　高可用性　　BellissMorcom設備通過減壓器與Stockach工廠內的常規7bar工廠網絡連接。因此，當出現緊急情況時，其可以向該網絡進行供給。此外還設計了40bar預留網絡，很快，登福公司將在施托卡工廠內安裝第二個同類壓縮機以及第二條灌裝流水線。第二套設備將作為備用系統，確保PET瓶生產用壓縮空氣的供應，滿足該工廠今后擴張需求。　　大客戶RobertKupka、DirkTenbrink和格南登福的BertholdBurgmeierGropper拍攝于斯托卡工廠的BellissMorcomWH29H3N活塞式壓縮機前做好產業規劃推動產業升級

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